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切縫一體機
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印刷機操作規程

2020-10-19 11:46:51

印刷機操作規程

印刷機操作規程

(一)開機及留心事項:

1. 試車時檢查各部分齒輪是否有潤滑油。

2. 試車前留心檢查印刷機頂部的膠輥及網紋輥上不允許有污物及細小硬物,不然將會造致價格昂貴的網紋輥全體報廢,構成的經濟損失。

3. 水墨膠輥與網紋輥在開機前應處于分別情況,才干開始用大手輪翻滾送紙壓輪軸,使整機翻滾。若翻滾靈敏異?,F象,取下大手輪,方可試機。

4. 檢查并使電機調速旋鈕是否處于0位,方可接通電源,把控制器上的開始扳到能的方位,把調速開始從0位轉至能開動本機的方位,用低速檢查主滾筒翻滾方向是否正確,然后按轉速表的轉速標明各作業10-15分鐘。

5. 停機后,再次用大手輪翻滾送紙壓輪軸,把被印刷的紙板放在滾筒下面,以壓線紙滾筒與印刷滾筒之前的空隙進行調整,使其合適所用紙板厚度(過緊會損壞紙板,過松則會構成印刷方位禁)。

(二)各部分調整

1.印刷部分的調整:各色印刷部分下均有三個壓紙滾筒,通過翻滾方頭螺桿分別可使其作上下移動,調整其與大滾筒之間空隙大小,以適應所印刷紙板厚度使之能正常送入。

2.字模裝貼:運用的字模膠板佳厚度為7毫米,字模膠板有杰出的彈性,且厚薄均勻,選用均磨平的膠板。

3.軸向方位調整(單色印刷機無此項):印刷滾筒上均刻有經緯線,以一印刷滾筒為基準貼板,二印刷滾筒的軸向方位可以通過其軸端上的方頭螺栓來調整,即松開拼緊螺母,扳動螺栓調整好后,應將拼緊螺母拼緊。

4.徑向方位調整:一、二滾筒均可作徑向調整,當徑向方位不準時,打開一機罩的門,松印刷滾筒軸端大齒輪上四個螺栓,翻滾方頭調度齒輪軸。調整好后應及時擰緊四個方頭螺栓。

5.著墨膠輥的調整:本機出廠前已將印刷膠輥與網紋輥作業情況調整好,運用時只翻滾小手輪即可使印刷膠輥與網紋輥與網紋軒分別,反向翻滾手輪,即可自動恢恢復作業情況。

6.網紋輥與印刷膠板空隙的調整:印刷膠板貼好后,操作控制開始使網紋輥往下搖擺,將大滾筒貼好的膠板旋至與網紋輥相切方位,再翻滾小手輪使網紋輥靠近印刷膠板,讓液體墨汁剛涂改于印刷膠板上為準。在此之前已供液體墨汁于印刷膠輥與網紋輥上。

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7.墨量調整:通過安裝在隔膜泵上的節流閥來實現。

(三)設備運用

1.先開動壓縮機,并將裝好水墨的小墨桶置于氣泵下,開動氣泵將水墨吸上機板頂上,并現一起使膠輥及網紋輥作業后,可整機起動作業。

2.檢查網紋輥油墨厚度,假如厚度很大,首先應認為是油墨粘度太大,應稍加水稀釋。假如稀釋油墨還很厚,且產生兩輥壓力小而漏墨,就要調整傳墨兩輥之間的中心距。

3.調整著墨量,給紙印刷。要隨觀察是否有水墨吸上,以保證膠輥不會因沒有水墨而損壞。

4.生產任務結束或下班停機時,先停主機,但印刷膠輥與網紋軒仍不分別,并仍處于作業情況(主電機停后,膠輥電機要轉,由膠輥帶動網紡輥),用清水代替印刷墨汁清洗印刷膠輥與網紋輥及進排墨汁管路等。清洗好后,才干中止印刷膠輥的翻滾,然后翻滾小手輪,使印刷膠輥與網紋輥處于分別狀,才不致于使印刷膠輥受損,延長兩輥的運用壽命。

(四)安全操作留心事項

1.送紙作業臺面不得有異物,防止送入損害機件。

2.制止一起堆疊送入兩張或多張紙板。

3.制止齒輪箱內無油開機。

4.調速旋鈕開機前要復0,主機發起后發生飛國現象。

5.開機時,制止接觸各翻滾部位,以防夾手。

6.須常常檢查運送鏈赤色堆碼每對是否在同一平行線上,運送紙板時跑斜。

8.油墨須濃度適合且充沛拌和均勻后方可運用,損壞膠輥。

(五)維護和保養

1.準時對設備各潤滑部位加注潤滑油,常常做好清潔作業,堅持設備油路暢通。

(1)主機齒輪箱內裝有油泵對傳動齒輪進行噴淋式循環潤滑,潤滑油為20#機械油,每年更換一次。

(2)運送鏈條及作業臺動力輸入鏈條用40#機油潤滑,每月加油一次。

(3)各翻滾軸承用2#鈣基潤滑脂潤滑,有油杯,每三個月加油一次。

2.應常常留心設備的作業情況,發現異常,及時停機修理,防止造重大事故。

3.應常常留心和堅持機器清潔結束好。

印刷機

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